Modell A-36 BiDi

Besser hat bei der Entwicklung der Vorteil-Serien von Zweirichtungs-Rohrmaschinen an die Benutzer gedacht. Ein neuer Rahmen bietet verschiedene Möglichkeiten der Materialzufuhr. Neue benutzerfreundliche Komponentengestaltung ermöglicht einfachen Zugang für Service und Wartung, sowie rasche Auswechslung von Zusatzgeräten. Die Reinigungszeit ist kürzer dank weniger Materialverschüttung. Ein Stahlschacht Grundgehäuse verringert die Installationszeit, somit ist die Maschine schneller produktionsbereit. All dies bedeutet dass die Vorteil-Maschinen täglich mehr Produktionszeit für qualitativ hochstehende Betonröhren haben. Die erste Maschine der Vorteil-Serie ist das Modell A-36, welches Betonröhren von 250 mm – 900 mm Durchmesser und Längen von 2.5 m oder 3 m produziert.

Geschweisster Stahlrahmen
Der geschweisste Stahlrahmen hat eine revolutionäre dreiteilige Konfiguration, so dass der Fassungstrichter von hinten oder von jeder Seite beliefert werden kann. Der Rahmen besteht aus robustem rechtwinkligem Stahlrohr mit Innenverstärkung. Die Entwicklung basiert auf Finite Element Analysis (FEA), computergesteuerte Formgebung für sichere Stabilität. Die Posten enthalten und schützen Zylinder und kritische hydraulische und elektrische Anschlüsse.

Zweirichtungs-Rollenkopf Antriebsysteme
Die Zweirichtungs-Rollenkopf Antriebsysteme beinhalten zwei unabhängige hydrostatische transmissions Antriebe für die Motorisierung des Rollenkopfes und der Basis. Das System besteht aus zwei Hauptkomponenten, einem Kreuzkopf Antrieb und einem separaten hydraulischen Kreuzkopf Triebwerk. Das Kreuzkopf Triebwerk ist in der Höhe des Förderbandes auf dem Maschinenrahmen montiert, was eine effiziente Energieleitung zum Kreuzkopf und einfachen Zugang für den Unterhalt erlaubt. Eine Triebwerk Verhüllung dämpft den Lärm. Die Maschine kann mit Packachsen geliefert werden, für entweder einen konventionellen Spurkranz oder für neue schnellwechsel BiDi Rollenköpfe.

Fassungstrichter und Förderband
Der Fassungstrichter hat ein Fassungsvermögen von 2.4 m3 und abgerundete Ecken um Materialablagerungen zu vermeiden. Das Förderband läuft hydraulisch. Für eine unterhaltfreie Funktion sind alle Lager und Rollen fabrik-plombiert und geölt. Das Förderband ist auf Rollen montiert und wird, für optimale Materialzufuhr, vom Maschinisten hydraulisch positioniert. Ein 9.5 mm, nahtloses, gewölbtes Förderband verhindert Materialverschüttung. Der Drehtisch ist rund und zweiteilig mit zwei Stationen für die Produktion von Röhren 250 mm – 600 mm und zwei für 700 mm – 900 mm.

Drehtisch Vorrichtung
Der Drehtisch verfügt über gut plazierte Ausschnitte – darunter Mittelplatten für rasche Auswechslung von Zusatzgeräten. Der Tischdreher hat einen hydraulischen Antriebsmotor und eine Geschwindigkeitsschaltung. Eine anpassbare, mit Spirale versehene Schubstange, gewährt konstanten Druck für das Antriebsrad, das aus solidem 300 mm Gummi mit Gusseisen Felge besteht.

Selbstreinigender Haupttisch
Der selbstreinigende Haupttisch hat eine vollautomatische Unterseite und festhaltende Verschlüsse für schnelle und exakte Befestigung der oberen Mittelplatten, Spundformen und O-Ring Oeffnungen. Selbstreinigende Messer rotieren automatisch mit dem Haupttisch um Materialansammlungen zu vermeiden. Formlängen von nur 0.3 mm und abwechselnde Längen können automatisch behandelt werden. Exakte Röhrenlängen werden produziert, da die Formlänge die Röhrenlänge bestimmt.

Glocken Pack-Vorrichtung
Die Glocken Pack-Vorrichtung verfügt über eine selbstreinigende Vibrationsplatte mit vertikalem, hydraulischem Vibrationseinschlag, für eine effiziente Paletten/Glocken Vibration. Die Platte ist auf Gummiisolatoren montiert und hat Befestigungspunkte für schnellwechselnde Drehungen und Vibrationen.

Sonderzubehör

Schacht Grundgehäuse
Ein Stahlschacht Grundgehäuse ist erhältlich um übliche Formarbeiten und Installationskosten zu reduzieren. Das Gehäuse formt alle Schachtwände bis hoch zum Maschinen Grundboden, und die fabrizierten Stahlträger werden, nachdem der Beton gegossen ist, ein integrierter Teil des Unterbaus.

Maschinen Steuerungen
Maschinen Steuerungen können entweder manuell sein, AUTO-PACK Plus Zufuhr Steuersystem oder das neue Vision 2 System für eine vollautomatische Abwicklung. Vision 2 benutzt eine programmierbare Logik Steuerung (PLC) für solide elektronische Steuerung. Maschinen Anpassungen werden anhand eines Farbbildschirms auf der Zwischenfläche einer freistehenden Konsole vorgenommen. Die Konsole behaust ebenfalls einen flachen Video Farbbildschirm der dem Maschinisten eine Ueberwachung der Produktion durch drei verschiedene Fernsehkameras erlaubt.