Die Superpac ist eine Großpaletten, sechs-auf-einmal, Betonprodukte Maschine, welche bis zu 3240 Teile pro Stunde produziert. Niedrige Pflaster-und Plattensteine, Teile für Stützwände, andere Bauteile und normale Steine sind nur einige Produkt, die mit der Superpac produziert werden können. Die beeindruckende Produktionsanzahl der Superpac und die Fähigkeit verschiedenartige Produkte zu produzieren, wird Ihnen helfen, wichtige Marktanteile dazu zu gewinnen.

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Installation
Operating and Maintenance  

Standardausführung

Nocken Angetrieben

Die Superpac ist Nocken angetrieben, um Konsistenz und Wiederholung der Bewegungen zu gewährleisten.

Das selbständig arbeitende, mit verschiedenen Geschwindigkeitsstufen ausgestattete, Anlieferungssystem, handhabt selbst die empfindlichsten Teile mit Vorsicht. Eine gleichbleibende Produkt-Liefer-Höhe von 852 mm wird garantiert, egal welche Betonmauerteile produziert werden.

Ein automatisches Schmierungssystem führt routiniert eine wichtige Wartungsaufgabe an den Maschinenteilen mit der meisten Benutzung durch.Genau abgemessene Mengen des Schmiermittels werden so zu den Haupttragestellen und den Bolzen gebracht.

Das SLC500ä Bedienungsfeld: 1) reduziert elektrisch bedingte Ruhephasen bei bis zu einem Drittel, 2) zeigt automatisch aufgetretene Probleme auf und zeigt schnell Informationen zur Fehlerbehebung an, und 3) reduziert Kosten der Qualitätskontrolle. Dieses Gerät kann auch eingegebene Daten an Hand der Produktnummer speichern und bei Bedarf anzeigen.

Der Digisolver führt dem Bediener Informationen über die Nockenposition zu. Diese erlaubt es, Änderungseinstellungen an verschiedenen Punkten durchzuführen, während die Maschine läuft.

Die normale Bescodyne Vibration gewährleistet ein schnelles Eingreifen der Vibratoren, um das schnelle und reibungslose Starten und Stoppen der Maschine zu ermöglichen, optimale Festigkeit und Konsistenz zu erhalten und uniforme Betonprodukte zu liefern.

Manuell eingefügte Stifte richten die Gussform und den Gussformenhals auf einander aus, welches die Gussformentauglichkeit verlängert.

Die automatische Zuführungskontrolle regelt den Zuführungsbehälter zur gleichbleibenden Füllung der Formen.

Die Bescodyne hydraulische Kupplung / Bremse am Hauptantrieb ermöglicht ein schnelleres Starten und Stoppen.

Alternativen

Bei der Anwendung von selbstständigen Schwingweiten und Schwingungsanzahlen, kann die Vibration auf die verschiedenen Gussformen und Produkteigenschaften ausgerichtet werden.

Der Frequenzantrieb kontrolliert den Hauptantrieb der Geschwindigkeitskontrolle, um einzelne Segmente des Maschinenkreislaufes zu verlangsamen oder zu verschnellen. Diese Ausführung verlangsamt die Abziehgeschwindigkeit ohne die Geschwindigkeit des gesamten Kreislaufes zu beeinträchtigen.

Dieser pneumatisch angetriebene Mechanismus hebt/senkt die gesamte Gussform auf/von der Gussformenhalterung. Die Gussform wird manuell von/zu der Gussformenhalterung gerollt. Diese Ausführung ist bei der Superpac mit einer 470 mm großen Palette ausgestattet.

Luftzylinder ergänzen den Druck auf die Form durch das Gewicht des Maschinenkopfes.

Gepresste Luft führt die Höhenstifte schneller zusammen, damit die Betonmauerteile effektiver und schneller verfestigt werden können.

Diese ermöglichen die Produktion von Teilen in verschiedenen Größen, von 50mm bis 190 mm, ohne Bewegung der Gussformenzuführung von der7 – 5/8" Position.

Nachdem die Gussform in der Betonproduktenmaschine platziert wurde, wird sie manuell an ihren Platz verriegelt.

Bemerkung: Bolzenausrichtung und Gussformenverriegelung werden separat angewendet.

Ein Frequenzantrieb mit verschiedenen Geschwindigkeitsstufen ersetzt den normalen Rollenantrieb mit verschiedenen Geschwindigkeitsstufen. Der Frequenzantrieb mit verschienen Geschwindigkeitsstufen wird vom SLC500ä Bedienungsfeld gesteuert, im Vergleich zur manuellen Geschwindigkeitsregelung des Rollenantriebs.

Das Material, welches sich an den Paletten ansammelt, wird automatisch nach jedem Maschinenkreislauf entfernt. Die Spannung, welche die Kratzklinge nach unten bewegt, kann entsprechend des Verschmutzungsgrades eingestellt werden.

Das Gerät zum schnellen Gussformenwechsel gewährleistet automatische Lagerung und Bereitstellung von Gussformen. Ein Wagen entfernt die Gussform von der Betonproduktenmaschine, legt diese auf einem Regal ab und platziert eine neue Gussform in die Betonproduktenmaschine.

Der Vibratorenmotor Air Bag Aufzug ermöglicht eine schnelle und leichte Anhebung des Motors bei Gussformenänderungen. Luft fließt in die Air Bags, um den Vibrator anzuheben. Der Maschinenführer entfernt die Gürtel und beginnt mit dem Vorgang zur Änderung der Gussform.

Der Gabelzieher ist ein zusätzliches Gerät, welches die Produktenart einer Betonproduktenmaschine erweitert. Es ist zusammengesetzt aus einer Schublade, welche durch hydraulische oder pneumatische Zylinder aktiviert wird und dabei werden die Werkzeuge (geformt werden Gabeln), die den horizontalen Kern bilden, eingefügt.

Durch die doppelte Vibration können Gewichte an den Betonproduktemaschinen

angebracht werden, welche bei kleinen Bestellmengen nützlich sind. Dieses ist besonders von Vorteil, wenn andere, eigene Modelle bereits mit Gewichten ausgestattet sind. AFC SmartPac kann dann für größere Bestellmengen und zur Herstellung von speziellen Produkten benutzt werden. Dieses gewährleistet, dass die Gussformenabnutzung reduziert wird, sowie die selbstständige Schwingweite-und Schwingungsanzahlregulierung durch verbesserte Zuführung und Endfertigung der Produkte.